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一、SRU1-3電加熱圈廠家說明：

電熱圈的內(nèi)徑:53mm

電熱圈的高度:30mm

電熱圈的大功率:160mm

1、工作電壓不大于額定值的1.1倍。

2、在冷態(tài)時(shí)，電熱圈的絕緣電阻低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱里烘干即可恢復(fù)絕緣電阻。

3、經(jīng)過一次加熱之后，緊固螺絲需重新旋緊以免松動(dòng)損壞電熱圈。

二、SRU1-3電加熱圈包殼類型：

1型、單包殼，內(nèi)包殼為1mm鐵皮，外包殼為0.450.6mm鍍錫鐵皮。

2型、單包殼，內(nèi)包殼為1mm不銹鋼，外包殼為0.5mm黃銅皮、1、2型尺寸功率一樣。

3型、雙包殼，包殼為1mm鐵皮，內(nèi)包殼為1mm鐵皮。外包殼為0.45-0.6mm鍍錫鐵皮。

4型、雙包殼，包殼為1mm不銹鋼，內(nèi)包殼為1mm不銹鋼，外包殼為0.5mm銅皮，3型、4型尺寸功率一樣。

三、使用注意事項(xiàng)：

1. 不銹鋼云母加熱器非防水性結(jié)構(gòu),因此存放及使用安裝時(shí)勿與油、水、塑膠粒接觸，以防止漏電。

2. 安裝時(shí)必須將不銹鋼云母加熱器與被加熱體緊密貼合，受熱體表面應(yīng)平坦完整，無凹凸不平現(xiàn)象。

3. 不銹鋼云母加熱器在使用之后如發(fā)現(xiàn)表面產(chǎn)生焦黑狀色澤，則表明發(fā)熱及受熱體散熱不平衡，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止燒穿。

4. 加熱使用過不銹鋼云母加熱器，應(yīng)避免重復(fù)拆裝導(dǎo)致合金電阻絲斷裂，影響操作壽命。

5. 安裝前應(yīng)先檢查安裝位置與不銹鋼云母加熱器規(guī)格是否相符，使用電壓是否*。

四、用途：

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料

感應(yīng)加熱圈

利用導(dǎo)體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。

中頻電源曾在較長時(shí)間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小，重量輕，無噪聲，運(yùn)行可靠等，已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。

高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電，再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng)，即導(dǎo)體表面電流密度大,導(dǎo)體中心電流密度小。

感應(yīng)加熱可對(duì)金屬物體進(jìn)行整體均勻加熱和表層加熱；可熔煉金屬，可用于金屬釬焊，可對(duì)金屬進(jìn)行（淬火，回火，正火）等各種熱處理，以及鍛造用透熱；在高頻段，改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀，還可進(jìn)行任意局部加熱。